1. Xi măng tự san phẳng có thể được thi công với độ dày tối đa là bao nhiêu? Sự khác biệt giữa xi măng tự san phẳng lớp lót và lớp phủ là gì?
Lớp xi măng tự san phẳng lót thường được thi công với độ dày 2–10 mm. Nó chủ yếu được sử dụng để san phẳng lớp nền, trước khi lát sàn, nhựa PVC hoặc thảm. Lớp xi măng tự san phẳng phủ trên cùng có thể được thi công với độ dày 2–5 mm. Nó tạo thành một bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn và có thể được sử dụng làm lớp hoàn thiện cuối cùng cho sàn nhà. Đối với độ dày vượt quá giới hạn trên, nên thi công nhiều lớp để tránh nứt nẻ.
2. Lượng keo dán gạch phủ được mỗi bao: 20 kg?
Khi thi công với độ dày 10 mm, lượng xi măng tự san phẳng lớp lót SDH YS-202 tiêu thụ ước tính khoảng 17 kg/m². Lớp sơn lót tương ứng có định mức phủ khoảng 5–8 m²/lít. Lượng tiêu thụ thực tế phụ thuộc vào độ dày lớp thi công và tình trạng thực tế của bề mặt nền.
3. Những yếu tố nào khiến phạm vi phủ sóng thực tế thấp hơn so với con số ghi trong bảng thông số kỹ thuật?
Lượng phủ thực tế thấp hơn so với con số đã công bố chủ yếu do bốn yếu tố kết hợp: độ gồ ghề của bề mặt nền, độ mòn của bay trát, hiện tượng đóng vảy keo trước khi dán gạch và yêu cầu trát vữa mặt sau đối với gạch khổ lớn. Hướng dẫn của Tiêu chuẩn Anh cảnh báo rằng mức tiêu thụ thực tế cao hơn 15–25% so với giá trị TDS lý thuyết.
4. Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng bụi bám trên bề mặt và làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng này?
Hiện tượng bụi bám trên bề mặt vữa tự san phẳng thường do nguyên nhân chính: lượng nước trộn quá nhiều làm tăng tỷ lệ nước/xi măng ở lớp bề mặt, quá trình bảo dưỡng không đầy đủ khiến quá trình hydrat hóa dừng lại quá sớm, hoặc lớp nền chưa được sơn lót hút ẩm từ lớp vữa mới trát.
5. Làm sao tôi biết được lớp bụi bám trên bề mặt sàn tự san phẳng của tôi là do lỗi trong công thức sản phẩm hay do lỗi trong quá trình pha trộn và thi công?
Hiện tượng bụi bám trên bề mặt do lỗi trong công thức sản phẩm thường xuất hiện nhất quán giữa các lô hàng và không phụ thuộc vào kỹ thuật thi công của người lắp đặt, trong khi hiện tượng bụi bám do quá trình thi công thường liên quan đến một lần đổ cụ thể, lượng nước thêm vào, tình trạng bề mặt nền hoặc môi trường đóng rắn — và lớp vật liệu bên trong thường vẫn còn tốt.
6. Việc thi công lớp sơn lót làm đặc có thực sự khắc phục được bề mặt tự san phẳng bị bám bụi hay tôi cần phải mài và đổ lại?
Chất làm đặc hoặc chất sơn lót củng cố gốc silicat có khả năng thẩm thấu có thể liên kết vĩnh viễn các hạt rời rạc và lấp đầy các lỗ rỗng trên bề mặt sàn phủ bụi nhẹ, nơi vật liệu chắc chắn nằm trong phạm vi 1–2 mm so với bề mặt.
7. Tôi nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp những dữ liệu về độ ổn định của từng lô sản phẩm và kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm nào để xác nhận công thức của họ có khả năng chống bám bụi trên bề mặt?
Để xác nhận công thức vữa tự san phẳng có khả năng chống bụi bề mặt, hãy yêu cầu chứng nhận kiểm soát chất lượng lô sản xuất, trong đó thể hiện lượng nước cần thiết, độ trải trên bàn thử độ chảy và cường độ nén 24 giờ cho mỗi lô.
8. Xi măng tự san phẳng của bạn dựa trên hệ thống xi măng sulfoaluminat hay xi măng Portland thông thường?
Chúng tôi cung cấp cả hai hệ thống để quý khách lựa chọn. Xi măng tự san phẳng sulfoaluminat có đặc điểm là cường độ tăng nhanh và độ co ngót thấp, lý tưởng cho các tiến độ xây dựng gấp rút. Xi măng Portland thông thường mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn và hiệu suất ổn định hơn, chủ yếu được sử dụng cho các dự án san phẳng sàn nhà trong nhà nói chung.
9. Có thể sử dụng sản phẩm này ngoài trời không?
Xi măng tự san phẳng tiêu chuẩn chỉ được khuyến cáo sử dụng trong nhà. Loại thông thường không chịu được mưa lâu dài hoặc chu kỳ đóng băng - tan chảy. Nếu cần sử dụng ngoài trời, vui lòng chọn vữa tự san phẳng chuyên dụng ngoài trời đã được cải tiến của chúng tôi.
10. Có thể thi công trên nền nhà ẩm ướt không? Yêu cầu về độ ẩm là gì?
Độ ẩm của bề mặt nền phải thấp hơn 8%. Cần phải thi công lớp sơn lót chống ẩm trước khi dán trên sàn ẩm ướt. Thi công trực tiếp trên bề mặt nền có độ ẩm cao sẽ gây ra hiện tượng phồng rộp, bong tróc và nổi bọt khí, làm giảm nghiêm trọng độ bám dính.
11. Cần thêm bao nhiêu nước cho mỗi bao/xô? Điều gì sẽ xảy ra nếu thêm quá nhiều hoặc quá ít nước?
Pha trộn theo đúng tỷ lệ sản phẩm (thường là bột : nước ≈100:22~26, có thể thay đổi tùy theo từng loại). Lượng nước dư thừa sẽ làm giảm độ bền, gây sần sùi, co ngót và nứt nẻ. Lượng nước không đủ sẽ làm giảm khả năng chảy, khiến hỗn hợp không tự san phẳng và để lại bề mặt không đều.
12. Sau bao lâu kể từ khi đổ bê tông thì có thể cho phép đi lại? Khi nào có thể lắp đặt sàn/PVC?
Ở nhiệt độ và độ ẩm bình thường (20℃): có thể đi lại nhẹ nhàng sau khoảng 4-6 giờ; có thể lát sàn mềm sau 24 giờ. Quá trình đóng rắn hoàn toàn cần 7 ngày để đạt được độ bền cuối cùng. Thời gian cần được kéo dài hơn trong điều kiện nhiệt độ thấp.
13. Làm thế nào để xử lý các vết nứt trên bề mặt nền? Liệu lớp tự san phẳng có bị nứt cùng với lớp nền không?
Các vết nứt rộng hơn 0,3mm cần phải cắt và sửa chữa, đồng thời sử dụng băng lưới sợi thủy tinh. Các vết nứt nhỏ li ti cần được bịt kín bằng lớp sơn lót. Lớp tự san phẳng có thể che phủ và làm phẳng bề mặt, nhưng không thể ngăn chặn lớp nền tiếp tục nứt. Các vết nứt đang diễn ra ở lớp nền sẽ hiện rõ qua lớp tự san phẳng.
14. Có thể nhuộm màu được không?
Loại tự san phẳng tiêu chuẩn có màu xám. Loại phủ bề mặt có thể được pha màu bằng các chất tạo màu vô cơ đặc biệt. Đối với các màu tối, cần có mẫu thử trước; có thể có sự khác biệt nhỏ về màu sắc giữa các lô sản phẩm.
Thời gian đăng bài: 29/09/2026